顾宗勤介绍说，据中国氮协调查，“十五五”期间硝酸、硝酸铵和硝基肥总量还将持续增长。硝酸方面，未来三年将新增硝酸产能416万吨/年，另外还有150万吨/年左右产能正在规划中，预计2030年我国硝酸产能将达到2750万吨/年，相比2025年增长23%。从新建产能下游配套下游产品来看，布局仍多集中于硝基肥、硝酸盐、己二酸等传统应用领域，熔盐级硝酸盐、硝酸替代硫酸等新兴领域尚未形成规模化需求。硝酸铵方面，未来几年仍有210万吨/年改造、搬迁产能陆续投产，市场竞争日趋激烈。在此，中国氮协呼吁全行业企业要坚守行业自律，控制产能规模。要加快下游产品向中高端升级，以需求带动产业发展，避免传统领域的重复建设和“内卷式”竞争。要加快标准更新升级，严格安全、环保的规范管理，促进市场化兼并重组，推动落后低效产能有序退出。
同时，要推动优势技术“走出去”，引导产业有序跨境布局。目前，我国先进硝酸、硝酸铵生产工艺技术已成功向俄罗斯、埃及、土耳其等国家输出，四川金象印尼海外项目也已顺利开工建设。要积极拓展硝酸铵出口渠道，精准对接“一带一路”共建国家基础设施建设、矿产资源开发等项目需求，保障海外工程配套民用爆破原料稳定供给，在互利合作中拓宽行业发展空间。
顾宗勤指出，创新是推动硝酸硝铵传统产业突破发展瓶颈、发展新质生产力的核心引擎。长期以来，我国硝酸硝铵行业坚持自主研发、技术自立，双加压硝酸生产工艺、硝酸“四合一”机组等国产化核心技术装备日趋成熟，整体性能与技术水平稳居国际先进行列。今后，行业要持续强化自主创新主体地位，聚焦产业关键领域与薄弱环节精准发力，重点推进双加压工艺优化，完善“汽改电”转换技术及国产化装备解决方案，优化氧化亚氮高效减排技术与推广精准的在线监测设备，突破硝酸盐高端化生产技术，补齐产业链技术短板。同时，要提高数智化发展水平，深度推进“数智+装备+服务”一体化创新融合。要依托大数据、智能化、自动化技术，实现生产工况精准调控、能源消耗智能优化、关键设备全生命周期智能运维管理，有效降低生产能耗、严控安全风险，推动行业向智能化和精细化全面跃升。
顾宗勤介绍说，2025年9月，我国在联合国气候变化峰会上提出 2035 年国家自主贡献目标，首次将氧化亚氮等非二氧化碳温室气体纳入总量控制范围。生态环境部相关部门正在制定《硝酸、己二酸和己内酰胺建设项目温室气体排放生态环境影响评价技术指南》，今后新建、扩建、改建的硝酸项目将要求进行氧化亚氮排放环境影响评价。行业要聚焦氧化亚氮减排催化剂研发和应用，实现技术国产化替代；要加快制定排放水平分级、监测、核算、验证标准，建立统一规范的控排技术体系，填补行业标准空白；要开展减排政策、先进技术宣贯普及工作，提升全行业企业绿色减排意识。
顾宗勤强调，目前，硝酸铵、硝基复合肥行业安全水平还有待提升，部分企业仍存在安全防护距离不达标、异常工况处置不规范、储量核算不精准、储罐智能化管控薄弱等隐患。今后硝酸铵行业要继续落实好相关政策要求，做好安全风险防控工作。一是要继续加强对《硝酸铵安全技术规范》的学习，积极开展自查自纠，实现安全管理全面合规；二是要严格限制硝酸铵项目审批，做好源头监管，对新投产企业加强现场服务指导；三是要细化日常安全管控。配齐储罐浓度在线监测装置，加强从业人员异常工况处置培训，加强对硝基复合肥、硝酸钾企业的安全管控等。
顾宗勤指出，硝酸硝铵及硝基肥产业，是保障农业生产、支撑工业基建、服务国民经济发展的重要基础化工产业。全行业要锚定高质量发展目标，坚守安全发展底线，坚持绿色低碳转型、强化科技创新赋能，凝心聚力，笃行实干，奋发进取，努力谱写硝酸硝铵行业发展新篇章。
转自：中化新网
