8月30日，由中国氮肥工业协会主办的2016年硝酸硝铵行业工作会在贵阳召开。记者在会上了解到，为应对目前硝酸硝铵行业产能过剩、市场低迷和亏损严重的情况，业内企业锁定硝酸硝铵下游肥料产品作为摆脱困境转型发展的目标产品，发展硝基类肥料已成为企业关注的重点。

　　根据硝酸硝铵行业“十三五”发展目标，到2020年，我国将具备硝基复合肥产能1500万吨，同时发展农业用改性硝酸铵(如硫酸铵、硝酸铵等)、尿素硝酸铵、硝酸铵钙、硝酸磷肥等肥料。

　　中国氮肥工业协会理事长顾宗勤在会上表示，截至2015年，我国硝酸铵产能1140万吨，产量为530万吨，同比下降14.9%，是近些年首次出现的大幅度下降，行业开工率仅47%。虽然2014~2015年落后产能在逐渐退出，有超过50万吨的产能退出行业，近70万吨的产能长期停车，但硝铵过剩产能仍超过500万吨。同时，2015年开始的民爆市场急速萎缩使硝铵需求同比下降了10%以上，导致行业产能过剩情况更加严重。此外，受去年天津“8·12”事件影响，2015年下半年硝酸铵出口暂停，全年出口硝铵仅32.4万吨，同比下降24%，出口受阻使硝酸硝铵企业雪上加霜。

　　面对行业所处的困境，顾宗勤指出，硝酸硝铵企业不能再局限于传统产品，要积极调整产品结构，延伸产业链，发展高附加值、需求潜力大的硝铵下游肥料产品，尤其是重点发展高端类硝基复合肥等。同时要积极推进新技术的开发和推广，为行业结构调整提供支撑。

　　天津华景化工新技术开发有限公司总经理景双伍对有意发展硝基复合肥的企业提出了切实建议。他表示，目前我国生产硝基复合肥大多以液体硝铵为主要原料，通过高塔工艺生产。但这种高塔硝基复合肥工艺在国内已经非常普遍，多数生产企业都处于负荷不满、半开半停状态，他建议要谨慎上马这种工艺装置。企业可以将发展高端硝酸磷肥作为一个方向。与以硝铵溶液为母体生产的硝基复合肥相比，硝酸磷肥生产过程非常安全，符合国家产业政策。

　　深圳市芭田生态工程股份有限公司副总裁冯军强认为，硝酸磷肥生产技术分为混酸法和冷冻法，混酸法会产生磷石膏处理问题，而冷冻法技术则解决了磷石膏的堆存问题，更有推广价值，尤其是对于具有硝酸和磷矿资源优势的企业更适用。贵州开磷的一位负责人也认为，冷冻法可以充分利用磷矿资源，很有前景。据介绍，目前贵州芭田的冷冻法硝酸磷肥装置已于2015年开车运行。

　　除了技术上的创新，顾宗勤还指出，硝基肥总量的增加对企业销售环节也提出了更高要求，不仅要加强农化服务，更要提高肥料使用者对硝基类肥料的认可，拓展和培育客户群体。